tehnološko podjetje, ki je izvedlo svoje prve raziskovalne in razvojne dejavnosti na področju digitalizacije v pametnem industrijskem in turškem sistemu upravljanja digitalne proizvodnje Doruk ProManage, od proizvodnje do največje učinkovitosti, s katero je mogoče zagotoviti dodatne module. ProData, modul za zbiranje podatkov o proizvodnji ProManage, edinega sistema vodenja proizvodnje, ki je v celoti integriran s tehnologijami umetne inteligence in razširjene resničnosti, omogoča napovedovanje prihodnosti v proizvodnih procesih in dviguje raven kakovosti in konkurence na višje ravni. Zahvaljujoč modulu ProData, ki deluje v povezavi s ProManageom, lahko poleg informacij o izdelku, naročilu, upravljavcu, surovinah, polizdelkih in času zbiramo in ocenjujemo tudi podatke o pogojih v proizvodnem procesu in okolju.
Doruk, ki je zgradil inteligentno digitalno tovarno in industrijsko fazo novega ProManage, je izviral iz turškega mednarodnega sistema vodenja proizvodnje, proizvodnih procesov modula za pridobivanje podatkov o industrijski proizvodnji s ProData, ki napoveduje napoved. ProManage ProData, ki omogoča največjo učinkovitost z določanjem okoljskih razmer in vrednosti strojev, kjer je kakovost v proizvodnji najboljša, zmanjšuje proizvodne stroške in povečuje vrednosti kakovosti. ProData opozarja tudi s svojo konkurenčno prednostjo v današnjih razmerah, kjer so podjetja, ki sledijo tehnološkemu razvoju, veliko bolj donosna.
Nova generacija tehnologije, ki napoveduje prihodnost
Industrijalci lahko zlahka predvidijo prihodnost svojega poslovanja, zahvaljujoč modulu ProData, ki zbira in ocenjuje podatke o izdelku, naročilu, izvajalcu, surovini, polizdelku, času, pogojih in okolju na proizvodnih linijah. Modul ProData, ki je v celoti integriran s programom ProManage, ki z digitalnimi orodji upravlja vse proizvodne postopke v tovarnah, zagotavlja potrebno infrastrukturo za napovedno kakovost, vzdrževanje in načrtovanje.
Odgovorite na vsa vprašanja glede proizvodnje
Modul ProData, ki zbira nabor vrednosti proizvodnega procesa, parametre in nastavljene vrednosti podjetij, kot so temperatura, tlak, vlažnost, hitrost vrtenja, pritisk navora, iz strojev prek senzorjev, te vrednosti zabeleži v bazo podatkov . Tako je "Kateri izdelek porabil koliko energije med prehodom skozi kateri stroj, kako hitro se je zavrtel, kako visok je bil tlak in temperatura, kakšno je bilo razmerje kakovosti?" Odgovorimo na številna kritična vprašanja.
Modul ProData ProManage, edinega sistema vodenja proizvodnje na svetu, ki je v celoti integriran s tehnologijami umetne inteligence in razširjene resničnosti, ponuja tudi podatke, ki oživijo aplikacije umetne inteligence in strojnega učenja. Na ta način omogoča tudi dostop do informacij, na primer o tem, katera postaja deluje s kakšno hitrostjo je razmerje kakovosti visoko ali nizko in kako sezonski pogoji vplivajo na kakovost, proizvodnjo in rezultate okvar.
Najprej komentirajte