Industrijski zemljevid Nemčije, gospodarskega motorja Evropske unije (EU), se spreminja. Vodilna nemška podjetja za proizvodnjo železa in jekla na svetu vlagajo v ustvarjanje ogljično nevtralne in trajnostne kovinske industrije. Egejsko združenje izvoznikov železnih in barvnih kovin je opravilo inšpekcijski obisk dogodka Green Steel World Expo & Conference, kjer so se 4. in 5. aprila 2023 v Essnu v Nemčiji zbrali svetovni proizvajalci zelenega jekla in uporabniki.
Predsednik Egejskega združenja izvoznikov železa in barvnih kovin Yalçın Ertan je poudaril, da ima Nemčija letni uvoz železa in jekla v višini 148 milijard dolarjev, je dejal: »Leta 2022 smo realizirali 35 milijarde dolarjev našega izvoza železa in jekla v vrednosti 24 milijard dolarjev v Turčiji s 2,9-odstotno rastjo na naš glavni trg Nemčijo. V okviru Green Steel World Expo & Conference smo se udeležili konferenc, kjer so razpravljali o procesih proizvodnje nizkoogljičnega jekla in dekarbonizacije ter o vodikovi energiji, ki je najpomembnejši del tega procesa. Vidimo, da se proizvajalci jekla srečujejo na skupni misiji zmanjšanja emisij iz jeklarske industrije, ki predstavlja približno 7 odstotkov svetovnih emisij. Tudi mi že dolgo delujemo v skladu s tem trajnostnim poslanstvom našega združenja.« rekel.
Cilj 100-odstotne ničelne emisije ogljika
Predsednik Ertan je dejal: »Obiskali smo stojnice vodilnih podjetij jeklarske in vodikove industrije na svetu, vsa nemška podjetja so delila svoje projekte, izkušnje in cilje za zeleno proizvodnjo jekla in vodika. Thysen Krupp, ki prispeva 2 odstotkov k količini CO29 v skupni proizvodnji železa in jekla v Nemčiji, želi do leta 2030 ohraniti svoje emisije ogljika pod 30 odstotki in jih do leta 2045 zmanjšati za 100 odstotkov. Podjetje, ki želi od leta 2026 uporabljati H2 in inovativne talilne enote v obratih za direktno redukcijo, ima tudi projekte za uporabo metalurških plinov s pretvorbo v umetna gnojila in H2 s sistemom za zajemanje ogljika. H2 Green Steel po drugi strani načrtuje vzpostavitev obrata za proizvodnjo železa s 500-odstotno neposredno redukcijo vodika z zmogljivostjo elektrolizatorja 700-800 MW na zemljišču 100 ha v regiji Boden-Lulea na Švedskem, v skladu z dekarbonizacijo. tarče." rekel je.
Surovine, ki jih je mogoče reciklirati, obnovljivi viri energije, nizkoogljične aplikacije vodika, metode zajemanja ogljika
Yalçın Ertan je dejal: »Outokumpu, ki je v zadnjih 15 letih vložil več kot 450 milijonov evrov v projekte, ki so večinoma namenjeni povečanju energetske učinkovitosti in zmanjševanju nastajanja odpadkov, je med pomembnimi dobavitelji evropskega in ameriškega trga v smislu trajnostne zelene proizvodnje . Podjetje, ki uporablja surovine s 94-odstotno vsebnostjo, ki jo je mogoče reciklirati, je od leta 2016 doseglo 02-odstotno zmanjšanje emisij CO18,4 in je prvo podjetje, ki se je zavezalo k povečanju temperature za 1.5 °C v skladu s cilji Science Based Target. V Vulcan Green Steel poudarjajo, da je treba za razogljičenje jekla uporabiti veliko zelenih ukrepov od mineralov do kovin. V tem kontekstu; cikličnost, učinkovitost, obnovljiva energija, nizkoogljične uporabe vodika, metode zajemanja ogljika in menjava goriva so med uporabnimi metodami. H2 je najpomembnejša komponenta v proizvodnji zelenega jekla.« rekel.
Nove proizvodne zmogljivosti z zmogljivostjo zelenega vodika
Ko je omenil, da Vulcan Green Steel načrtuje uresničitev projekta mega zelenega jekla v regiji Oman z naložbo v višini 3 milijard dolarjev, je Ertan nadaljeval svoje besede takole:
»Ogljični odtis izdelka naj bi bil manjši od 0,5 tone CO2 na tono surovega jekla. Podjetje trenutno upravlja največjega zasebnega integriranega proizvajalca jekla v regiji Perzijskega zaliva in 2.4 milijona ton zmogljivosti, ki uporablja tehnologijo DRI. Podjetje je doseglo 1,85 tone v primerjavi s povprečnim ogljičnim odtisom 1.05 tone na tono jekla po vsem svetu. Načrtuje zmanjšanje trenutne količine ogljika pod 0,8 tone s povečanjem potenciala obnovljive energije v obstoječih obratih in vzpostavitev proizvodnega obrata z zmogljivostjo zelenega vodika 2030 milijonov ton v Omanu do leta 5.«
Zamenjava z obnovljivimi viri ogljika
Yalçın Ertan je dejal: »Na strani skupine SMS Group je v okviru svoje misije ustvariti ogljično nevtralno in trajnostno kovinsko industrijo namenjeno zmanjšanju škode za okolje z minimalno uporabo ogljika. Preostanek je mogoče nadomestiti z obnovljivimi viri ogljika, kot so biooglje, plin ali recikliran ogljik iz odpadne plastike. Ob poudarku, da je treba delati zlasti na stranskih proizvodih pri proizvodnji jekla, je podjetje omenilo metodo, ki vzame koksarniški plin in ga pretvori v sintezni plin, ki je mešanica vodika in ogljikovega monoksida, ter ga vrne nazaj v proces. Zagotavljanje razogljičenja v proizvodnji v okviru zelenega dogovora EU je postala neizogibna zahteva naše industrije. V tem kontekstu, če se združijo različni strokovnjaki, razvijalci sistemov in ponudniki storitev, povezanih s proizvodnjo vodika in zelenega jekla, imamo kot Unija priložnost, da pozorno spremljamo razvoj in si prizadevamo našemu sektorju zagotoviti drugačen pogled na trajnostno proizvodnja, ki vključuje procese in procese, povezane z zeleno proizvodnjo jekla. je sklenil svoj govor.