TÜDEMSAŞ povečuje tudi kakovost delov, ki se uporabljajo v izdelkih nove generacije, ki jih proizvaja, z vgradnjo vseh vrst delovnih miz, potrebnih za proizvodnjo tovornih vagonov. Dodana je bila nova investicija, ki preprečuje zamude pri nabavi rezervnih delov, pritrdilnih elementov ipd. izdelkov z lokalnega trga in povečuje kakovost teh delov. CNC delovna miza, ki utrdi dele z indukcijsko metodo, je bila uporabljena v TÜDEMSAŞ Metal Works Manufacturing Factory.
S strojom za indukcijsko, vertikalno površinsko utrjevanje, ki se uporablja v TÜDEMSAŞ Metal Factory Manufacturing Factory, se deli, ki jih izdelujemo, pripeljejo do zahtevane trdote. Zahvaljujoč temu stroju je mogoče v našem podjetju opraviti dela za utrjevanje delov, ki se uporabljajo v proizvodnji vagonov, namesto da bi jih pridobili na lokalnem trgu. S pomočjo indukcijskega postopka stroj prinese dele do premera 50 mm in premera 5 mm do želene trdote.
Kaj je površinsko utrjevanje z indukcijskim tokom?
Izmenični tok prehaja skozi tuljave, ki obdajajo obdelovanec, da se doseže visoko frekvenčno magnetno polje. Nastali visokofrekvenčni tokovi se premikajo po površini kovine. Zaradi odpornosti kovine na te tokove se površina dela segreje. Tu se električna energija ne dobavlja neposredno na komponento. Prenaša se na navijanje (tuljavo), ki obdaja del. Na ta način nastane električni tok na površini dela z indukcijo in površina doseže temperaturo strjevanja v nekaj sekundah. Tako se lahko kovinski del strdi s segrevanjem površine brez segrevanja notranjega dela.
Prednosti površinskega utrjevanja z indukcijskim tokom:
- omejeno regionalno utrjevanje,
Kratek čas ogrevanja
- minimalno razogljičenje in oksidacijo površine,
- le rahla deformacija,
- povečana utrujenost,
- Nizki stroški postopka.
Najprej komentirajte