Najstarejše in največje turško podjetje za sterilne proizvodne storitve Birgi Mefar Group, pred 11 leti je pametna digitalna pretvorba za sistem vodenja proizvodnje požela sadove ProManage na številnih področjih
Turško najstarejše in največje podjetje za sterilne proizvodne storitve v procesu digitalne preobrazbe skupine Birgi Mefar se od leta 2009 nadaljuje v dveh proizvodnih obratih podjetja. Vodja informacijske tehnologije skupine Birgi Mefar Seval Gündüz je dejal, da so s stalnimi prizadevanji za digitalizacijo hitro povečali svojo produktivnost, in dejal, da napredujejo pri pomembnih izboljšavah, ki jih vsako leto dosegajo v sistemih vodenja in ciljih podjetja, ter da se izvozni potencial povečuje po enaki stopnji kot povečanje prodaje kot rezultat učinkovitosti proizvodnje. Poudaril je, da digitalizacija operacij prispeva k delovnim potekom in zmogljivosti, je Gündüz izjavil, da so se, čeprav se življenjska doba strojev močno poveča, izboljšali tudi podporni sistemi. Birgi Mefar je izjavil, da so te študije zagotavljali visoko dodano vrednost in vse pogosteje vsako leto že 300 let s Dorukom, tehnološkim podjetjem, ki digitalizira več kot 11 tovarn po vsem svetu, in ProManage, njegovim pametnim sistemom vodenja proizvodnje.
Najstarejša in največja turška industrijska organizacija sterilnih proizvodnih storitev (CMO), ki jo od leta 2009 izvaja skupina Birgi Mefar; njena dva proizvodna obrata se hitro povečujeta z učinkovitostjo digitalizacije. Direktor informacijske tehnologije Birgi Mefar Group Seval Gündüz, ki je dejal, da zagotavljajo proizvodne storitve s približno 800 zaposlenimi v dveh proizvodnih obratih v Istanbulu Kurtköy in Samandıra, je podal naslednje informacije o dejavnostih digitalizacije podjetja: "Prazne ampule in prazne viale za uporabo v farmacevtski proizvodnji Medtem ko proizvajamo, izdelujemo farmacevtske izdelke v Mefarju v Kurtköyu. Tako naš objekt, ne le v turški geografiji, ki ima blizu največje zmogljivosti, in različne oblike izstopata kot pionirski obrat, ki lahko hkrati proizvaja. Leta 2009 smo začeli s prizadevanji za digitalizacijo na vseh točkah naše proizvodnje, vključno z zagonom, dodelavo, dokončanjem operacij, operaterjem, postopkom, izdelkom, okvaro in nadaljnjim ukrepanjem v naših proizvodnih obratih. S spremljanjem delovnih pogojev naših proizvodnih mest z digitalnimi orodji smo takoj spremljali nadzor nad našimi pogoji v spletu in jih podpirali z opozorili. V procesu digitalizacije hitro napredujemo z uporabo velikega števila industrijske opreme z umetno inteligenco, aplikacijami razširjene resničnosti, radijskimi terminali, kamerami, sistemskimi integracijami in široko mrežno strukturo. Naš cilj je ohraniti vodilno vlogo na trgu, hkrati pa se vsako leto krepiti z novimi digitalnimi orodji. "
Podjetju, katerega izvozni potencial se je povečal z enako hitrostjo, kot se je povečala vsa prodaja zaradi učinkovite proizvodnje, je uspelo postati središče za proizvodnjo cepiv v Evropi in bližnji geografiji.
Rekel je, da se ustavitve strojev nenehno ocenjujejo in skalirajo, je nadaljeval Gündüz: "Menimo, da nobenega sistema, ki ga ni mogoče izmeriti, nadzorovati in ni pregleden, ni mogoče izboljšati. Zato je naša izbira v našem procesu digitalizacije; Zaradi svojih izkušenj v turški industriji, usposobljenosti, izkušnjah, programskem osebju, hitrih spremembah in razvoju, uspehu v tem sektorju, referencah in prilagajanju na trenutno tehnologijo je Doruk postal tehnološko podjetje. V okviru naših prizadevanj za digitalizacijo smo v spletu takoj spremljali zaustavitve strojev, delovanje upravljavca in proizvodnjo vseh enot. Tako smo zelo prispevali k našim potekom dela in uspešnosti. Zahvaljujoč sistemu, ki se je aktiviral v naših postopkih vzdrževanja in popravil, smo s pravočasnim pravočasnim vzdrževanjem in popravili dosegli veliko povečanje življenjske dobe stroja. Vsako leto smo napredovali z najmanj 5-odstotnimi izboljšavami v vseh sistemih vodenja podjetja, pa tudi v naših glavnih in podciljih. Še naprej napredujemo s cilji stalnega izboljševanja, tako da sledimo našim proizvodnim ciljem. Vrednosti v vseh naših upravljavskih procesih spremljamo takoj pod vsakim naslovom in želimo vsako leto izboljšati, ki presegajo vrednosti, dosežene v prejšnjem letu. Naš poudarek je vedno na tem, da lahko na vsakem koraku podpišemo kakovostne procese z uporabo dobrih in pravilnih proizvodnih tehnik ter za izdelavo kakovostnih izdelkov. Danes lahko uporabljamo in uporabljamo vse dejavnosti in tehnike, kot so 5S, 6N, Lean Management in Kaizen, potrebne za doseganje popolnih operativnih rezultatov. Ker se je vsa naša prodaja povečala zaradi učinkovite proizvodnje, se je naš izvozni potencial povečal z enako hitrostjo. Na podelitvi zmagovalcev nagrade za izvoz 2019, ki jo je podelilo Združenje izvoznikov cementa, stekla, keramike in tal, smo postali 5. največje izvozno podjetje v kategoriji steklene embalaže. Hkrati nam je uspelo postati center za proizvodnjo cepiv v Evropi in bližnji geografiji. "
"Doruk je naš partner, s katerim nameravamo hoditi več let na naši digitalizacijski poti"
Poudarjajoč, da so visoki standardi kakovosti, usposobljeno osebje, tehnološki razvoj, potencial rasti in zaupanje najpomembnejši dejavniki pri izbiri partnerja za rešitev v procesu digitalne preobrazbe, je Seval Gündüz svoje besede zaključil takole: »Zanesljiv, delaven, prilagodljiv in hiter poslovni partner ima zelo pomemben delež v našem razvoju. Moč v tem sektorju povečujemo s sodelovanjem s podjetji, ki delajo za industrijo in delajo z napredno tehnologijo za našo državo. Pred nami je zelo dolga pot digitalne preobrazbe in želimo še naprej hoditi skupaj z Dorukom po tej poti. Še naprej si bomo prizadevali, da bomo vedno dosegali najboljše tako za svojo državo, industrijo kot tudi za prihodnost vseh nas. "
Inteligentno in digitalno vodenje proizvodnje ProManage in Doruk sta nepogrešljiv partner industrijalcev v njihovih prihodnjih načrtih in ju pripravljata na tekmovanje v prihodnosti.
Z novim svetovnim redom dobi proizvodna učinkovitost še večji pomen v zdravstvenem sektorju. Z ProManage, edinim inteligentnim sistemom vodenja proizvodnje na svetu, ki je v celoti integriran z umetno inteligenco, obogateno resničnostjo, IIoT, strojnim učenjem in tehnologijami obdelave slik, Doruk ponuja napredno tehnologijo tako za farmacevtsko industrijo kot za številne panoge, kot so avtomobilska, bela tehnika, plastika, kemikalije, hrana in embalaža. ponuja rešitve. Doruk nenehno razvija svoje sisteme glede na trenutne potrebe in zahteve proizvajalcev, tehnološki razvoj in mednarodne trende, zahvaljujoč dodajanju novih funkcij in funkcij v sistem, zagotavlja digitalno upravljanje proizvodnih operacij (MOM-Manufacturing Operations Management) in sistem izvršitve proizvodnje (MES-Manufacturing Execution System). izvaja v skladu z zahtevami starosti. Pametni in digitalni sistem vodenja proizvodnje ProManage nenehno prikazuje ozka grla, slabosti in razvojne točke podjetij ter podjetje na različne načine obvešča, da bi te vrzeli še izboljšal. S programom ProManage postanejo poleg takojšnje organizacije proizvodnje vidni tudi padec hitrosti, zaustavitev, okvara, čakanje in izgube kakovosti, ki jih podjetje običajno ne opazi, poleg tega pa je mogoče z analizo ugotoviti vzroke in ukrepe odpraviti težave. Doruk s svojimi izdelki in rešitvami, ki omogočajo prehod na brezpapirna podjetja, podjetjem ponuja možnost iskanja in odpravljanja izgub z izvajanjem načrtovanja proizvodnje, spremljanja proizvodnje, sledenja uspešnosti proizvodnje, analize drže in analize izgub.
Z Dorukovim digitalnim in pametnim sistemom vodenja proizvodnje se investicijski stroški povrnejo v dveh mesecih
Doruk s svojimi sistemi, ki povečujejo hitrost in učinkovitost v tovarnah in proizvodnih obratih, omogoča znižanje stroškov in znatno skrajšanje dobavnih rokov. Industrijalci si lahko naložbe v ta sistem povrnejo približno dva meseca po začetku uporabe digitalnega in pametnega sistema vodenja proizvodnje ProManage. Po koncu dveh mesecev dosežemo najmanj 2 odstotkov, na splošno pa do 2 odstotkov povečanja produktivnosti. Če upoštevamo leto, se na primer za podjetje z vhodnimi stroški 10 milijon evrov na mesec stroški 20 milijonov evrov v 1 mesecih zmanjšajo na 10 milijonov evrov in podjetje lahko prihrani 10 milijona evrov na leto. Če povzamemo, podjetja, ki uporabljajo Dorukov sistem vodenja proizvodnje ProManage, naredijo svojo proizvodnjo učinkovitejšo in okretnejšo, z odkrivanjem in zmanjševanjem izgub obvladujejo svoje stroške in konkurenčnost ter postanejo vodilna podjetja na svojem področju.
Najprej komentirajte